• 精密鑄造中的缺陷分析(1)

    一. 熔模制造的工藝過程:模具設計-模具制造-壓制蠟模-組合模組-制殼-脫蠟-模殼焙燒-澆注-清殼-鑄件切割-噴砂清理-整形-加工-(拋光)-檢驗出貨二.???熔模鑄造的特點:?????一般來講可將熔模鑄造的特點歸納為三點:使用易熔模,不用開型起模,無分型面;采用涂料漿制型殼,涂層對易熔模復印性好;熱殼澆注,金屬液充型

    2018-12-05

  • 精密鑄造中的缺陷分析(3)

    模料及制模工藝對鑄件尺寸影響:蠟模尺寸偏差主要由于制模工藝不穩定而造成的,如合模力大小、壓蠟溫度、壓注壓力、保壓時間、壓型溫度、開型時間、冷卻方式、室溫等因素波動而造成蠟模尺寸偏差。壓蠟溫度越高,蠟模線收縮率越大。壓注壓力對蠟模線收縮影響也較大,對大多數模料而言,壓注壓力越大,線收縮率越小。壓注壓力在0.1-0.4MPa范圍內變化時,蠟模線收縮變化最為明顯。壓制蠟模時保壓時間越長,線收縮越小。壓型

    2018-11-19

  • 精密鑄造缺陷分析

    精密鑄造實際生產中為提高生產率,蠟模在壓型中放置時間不能太長,一般2-5min...

    2018-11-14

  • 精密鑄造中的缺陷分析(2)

    精密鑄造中鑄件缺陷分析及對策(二)??????鑄件尺寸超差鑄件尺寸超過規定的公差范圍稱鑄件尺寸超差。這是精密鑄件的一個重要缺陷,將造成鑄件報廢。將精密鑄造工序中影響鑄件尺寸變化的因素歸納起來主要有五方面:鑄件結構、形狀和大小、壓型、制蠟模、型殼和澆注工藝。鑄件線收縮是否受阻與鑄件結構、形狀等因素有關,從而影響著鑄件尺寸精度,但鑄件結構、形

    2018-11-14

  • 精密鑄造:免缸注蠟機的幾個注意事項

    1.蠟保溫箱的溫度最好控制在80-95攝氏度。2.壓蠟機若要長時間停機,在停機前將壓蠟缸的蠟一次性注完。3.若采用手動加蠟,請在加蠟1-2小時后進行提蠟及壓蠟操作。

    2018-11-14

  • 精密鑄造廠家談砂帶機常見質量問題

    任何機械用久了都會或多或少的出現一些問題,精密鑄造設備也不例外,今天小編給大家講一下精密鑄造設備砂帶機常見的幾個質量問題,希望大家提前了解。1、震動問題:有些砂帶機掛上砂帶,開動機器后,機器震動很 大,不固定的話會“到處亂跑” !什么原因呢?主要是轉動輪的平衡性不好!轉動輪有橡膠輪、導向輪、電機皮帶輪,三個轉動輪有一個精度不好,平衡性不好,機器抖動性就不好!另一個原因支撐輪的零 件配合間隙過大,造

    2018-11-14

  • 淺談精密鑄造工藝的幾個知識

    我們都知道現在精密鑄造是一種非常專業的技術,產品的使用也是非常廣泛,那么你對精密鑄造工藝有哪些了解呢,今天精密鑄造的小編帶大家一起了解幾個知識。 1.精密鑄造,其是否還有其它名字?其可以用來生產較為精密和復雜的鑄件嗎? 精密鑄造,其的簡稱是為精鑄,其的英文名稱,則是為precision casting。另外,從屬性上來看,它是屬于特種鑄造的,而不是普通鑄造。其在具體應用上,是有

    2018-11-14

  • 如何選擇精密鑄造設備鑄造方法

    我們在進行精密鑄造設備的鑄造中如何選擇合適的方法呢,下面精密鑄造設備的小編來告訴大家。?1.優先采用砂型精密鑄造。據統計,我國或是國際上,在全部鑄件產量中,60~70%的鑄件是用砂型生產的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再

    2018-11-14

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